Современная логистика невозможна без эффективной и безопасной организации работы складов. От выбора стеллажей до оптимизации движения погрузчиков – каждый элемент играет ключевую роль в обеспечении результирующей работы цепочки поставок.

Рассмотрим важные аспекты складской логистики и откроем секреты эффективного использования складов. А также затронем самый главный вопрос: уровень безопасности и оптимизацию на складе.

Пример реальной ситуации, возникшей у одного из ритейлеров. Фрагмент видеозаписи с камеры на складе зафиксировал момент, когда два погрузчика не смогли разъехаться в проходе между стеллажами и одна из машин зацепила стойку секции. В результате стеллажи, на которых стояли товары, стали рушиться, как домино. Вскоре запись с камеры по очевидным причинами прервалась.

Как показывает практика, аварии погрузчиков — довольно частое явление, с которым сталкиваются ритейлеры. Поэтому описанный выше кейс стал основой для разработки решения на основе умной видеоаналитики TRASSIR.

Итак, давайте рассмотрим последовательность событий:

1. Ограниченное пространство: проход между узкими стеллажами, оставляющий мало места для маневра.

2. Неудавшаяся попытка разъехаться: Водители погрузчиков пытаются разъехаться, но из-за ограниченного пространства и недостаточного опыта водителей, маневр оказывается неудачным.

3. Столкновение: Погрузчики сталкиваются, а их вилки задевают стеллаж.
Неустойчивость: Сила удара приводит к деформации стеллажей, нарушая их устойчивость.

4. Нарушение: Стеллажи, лишенные опоры, обрушиваются, в результате чего товары рассыпаются на пол, повреждая другие стеллажи и погрузчики.

Какие могли быть причины возникновений этой ситуации:

— Несоблюдение правил техники безопасности: недостаточное внимание водителей, несоблюдение скоростного режима, неправильный выбор маршрута.

— Недостаточная ширина проходов: Узкие проходы между стеллажами могут привести к повреждению.

— Неисправность погрузчиков: Неисправные погрузчики могут стать причиной аварии из-за непредсказуемого поведения и невозможности эффективно управлять транспортным средством.

— Отсутствие необходимого обучения водителей: Недостаточное знание правил эксплуатации погрузчиков и опасной работы на складе.

Используя современные технологии компьютерного зрения и анализа изображения с помощью нейронных сетей, ритейлеры в состоянии решить первые две задачи из этого списка: «Несоблюдение правил техники безопасности» и «Недостаточная ширина проходов».

Как можно устранить обе причины:

— Распознавание объектов: Камеры с умной видеоаналитикой могут определять погрузчики, людей, стеллажи и другие объекты на складе.

— Отслеживание движения: Система может отслеживать траекторию движения погрузчиков и предупреждать водителя о приближении к опасным зонам.

— Определение алгоритма ситуации: Алгоритмы видеоаналитики могут распознавать опасные ситуации, такие как слишком близкое сближение погрузчиков или неправильное положение стеллажей.

— Предупреждение водителя: В случае обнаружения опасной ситуации, система может вывести предупреждающее сообщение на экран в кабине погрузчика, а также включить звуковой сигнал.

Для достижения наибольшей эффективности, системе важно добавить сигнальные контроллеры для:

— Ограничения скорости: Сигнальные контроллеры могут ограничивать скорость движения погрузчиков в узких проходах и других зонах.

— Остановки движения: В случае возникновения опасной ситуации, контроллеры могут автоматически остановить движение погрузчиков, предотвращая столкновение.

— Индикации зоны сигнала: Контроллеры могут использовать световые и звуковые сигналы для индикации зоны символов и радиоволн или необходимости уменьшить скорость либо изменить маршрут.

Совместное использование видеоаналитики и сигнальных контроллеров позволяет достичь следующих результатов:

— Комплексный подход: Интеллектуальная видеоаналитика и сигнальные контроллеры могут работать в комплексе, обеспечивая более высокий уровень безопасности на складе.

— Раннее предупреждение: Умная видеоаналитика позволяет обнаруживать опасные ситуации на ранней стадии, а сигнальные контроллеры вызывают быстрое срабатывание, предотвращающее аварию.

— Интеллектуальные системы: Сочетание видеоаналитики и контроллеров создают интеллектуальные системы безопасности, которые могут адаптироваться к изменениям в рабочей среде и предупреждать о новых опасностях.

На складах чаще всего используется 1-3 типа погрузчиков. Их габариты известны, каждая машина имеет свой идентификационный номер. Точно так же известны данные о длине и ширине проходов между стеллажами.

Как на практике можно предотвратить аварии:

1. В случае, если в проходе между стеллажами уже находится погрузчик или палета с товаром, который зафиксировала система видеонаблюдения, водителю погрузчика, который въезжает в проход, приходит уведомление, о том, что движение ограничено: это может быть голосовое предупреждение в наушник, светозвуковой сигнал контроллера или любой другой выбранный вид оповещения. Следующим шагом может быть блокировка двигателя диспетчером удаленно.

2. Еще один вариант, когда система сравнивает параметры двух погрузчиков (на основании их номеров и внесенных параметров) и понимает, что они физически не разъедутся в проходе. В этом случае, так же происходит один из вариантов реакций.

3. На основе данных умной видеоаналитики система может контролировать скорость движения погрузчиков по складу, реагировать на нарушение норм, предотвращая возможные аварии связанные с превышением скорости.

4. Можно разделить склад на определенные зоны, и распределить вид машин, которые могут или нет, въезжать на определенный участок склада.

Каких последствий удастся избежать в случае применения интеллектуальной видеоаналитики:

— Снижение рисков: Снижение риска несчастных случаев и повреждения оборудования.

— Повышение производительности: создание более безопасной среды работы, повышение производительности за счет сокращения времени и улучшение морального духа работников.

— Сокращение расходов: Снижение затрат на ремонт и замену поврежденного оборудования, а также страховых премий.

Заключение

Эффективное управление складами является ключевым фактором успеха любой логистической цепочки. Правильный выбор стеллажей, оптимизация движения погрузчиков и внедрение современных технологий – это основные инструменты достижения высокой производительности и безопасности на складе.

В будущем ожидается продолжение развития автоматизации и искусственного интеллекта в складской логистике, что приведет к появлению еще более эффективных и интеллектуальных систем контроля за хранением и перемещением товаров.