Кейс GBS: производство, маркировка «Честный ЗНАК», сертификация и доставка тестовой партии джинсовой одежды
Запуск новой категории одежды на маркетплейсе начинается не с поставки товара на склад. Еще до производства необходимо решить вопросы качества продукции, сертификации, обязательной маркировки, логистики и таможенного оформления.
С подобной задачей обратился продавец джинсовой одежды. Для тестирования новой линейки требовалось произвести в Китае около 2 000 джинсов для беременных и доставить партию в Россию, подготовленную к продаже. Координацией проекта занималась международная логистическая компания и таможенный брокер GBS.
Как выбирали фабрику
На первом этапе требовалось найти производителя, который мог бы выпустить тестовую партию нужного объема с заданными характеристиками качества и приемлемой себестоимостью.
Специалисты GBS получили техническое задание и подобрали трех потенциальных поставщиков. Фабрики сравнили по стоимости, срокам производства и качеству продукции. Дополнительно провели дистанционную проверку: производители предоставили фотографии и видео изделий крупным планом, что позволило оценить качество швов, фурнитуры, резинок и других деталей.
Проверка помогла выявить потенциальную проблему еще до начала производства. Например, у одного из производителей заклепки быстро окислялись и могли ухудшать внешний вид изделий. В итоге для проекта выбрали фабрику, которая в наибольшей степени соответствовала требованиям по качеству, стоимости и срокам.
Маркировку начали до завершения производства
Параллельно с производством организовали работу с системой «Честный ЗНАК». Для продукции легкой промышленности, подпадающей под требования обязательной маркировки, важно заранее подготовить необходимые сведения и коды идентификации.
Продавца зарегистрировали в системе как участника оборота одновременно с запуском производства. После получения спецификации от фабрики специалисты подготовили карточки товаров и заказали коды идентификации.
Для этого потребовались сведения о торговой марке, модели, артикуле, размере, цвете, наименовании товара на русском языке и коде ТН ВЭД. В тестовой партии было три артикула в нескольких размерах, поэтому для каждой единицы продукции требовался отдельный уникальный код.
Коды нанесли на ярлыки и бирки. Такой вариант позволяет сохранить маркировку непосредственно на изделии, в том числе при необходимости заменить внешнюю упаковку, например после возврата товара с маркетплейса.
После нанесения маркировку дополнительно проверили по фотографиям. Специалисты выборочно проконтролировали около 7–10% партии: проверили внешний вид изделий и соответствие нанесенных кодов. Ошибок обнаружено не было.
Сертификацию запустили одновременно с производством
Чтобы после завершения производства не возникло дополнительного ожидания, процесс подтверждения соответствия начали заранее. Несколько готовых образцов доставили из Китая в Россию и передали в сертификационный орган.
Декларацию соответствия получили в течение недели. Благодаря этому к моменту завершения производства необходимые документы уже были подготовлены.
От фабрики в Китае до склада в Москве
После пошива и маркировки GBS организовала международную доставку партии до склада временного хранения в России и подготовила документы для таможенного оформления.
При ввозе маркированной продукции сведения о кодах идентификации используются при оформлении таможенной декларации. Таможенные органы проверяют соответствие заявленных сведений данным о маркировке. При необходимости инспектор может провести выборочную проверку кодов и сопоставить их с характеристиками товара.
В рамках проекта документы и маркировка соответствовали установленным требованиям, поэтому партия прошла таможенное оформление без дополнительного досмотра.
После выпуска товара на таможне в системе «Честный ЗНАК» выполнили операцию «Выпуск в оборот». После этого партия была готова к отправке на склад продавца в Москве.
Результат проекта
Комплексная организация процесса позволила продавцу выйти на рынок с новой линейкой на 3–4 месяца быстрее, чем при самостоятельной координации производства, маркировки, сертификации, логистики и таможенного оформления.
Кейс показывает, что при импорте одежды из Китая подготовку к продаже нельзя откладывать до момента, когда товар уже произведен. Производство, сертификацию, получение кодов маркировки, логистику и таможенное оформление целесообразно планировать параллельно. Такой подход помогает сократить сроки запуска и избежать ситуации, когда готовая партия уже находится в России, но еще не готова к легальной продаже.
