Omnidata представляет решение класса PLM (от англ. Product Lifecycle Management — управление жизненным циклом изделия), которое позволяет ритейлерам и производителям консолидировать работу над товаром в единой системе. Платформа позволит компании охватить все этапы работы над продуктом от планирования до поставки готового изделия в сеть, включая управление эскизами, выбор материалов, разработку образцов и тестирование продукции.
Решение Omnidata.PLM позволяет контролировать все этапы жизненного цикла товара.
Когда важно автоматизировать работу с ассортиментом?
Одна из ключевых стратегий роста в fashion-ритейле — расширение ассортимента и выход в новые сегменты.
После ухода ряда зарубежных брендов с российского рынка в 2022 году, локальные торговые сети начали активно увеличивать количество SKU и занимать освободившиеся ниши. В первом квартале 2023 года производство одежды только в Москве выросло на 94,6%, а обуви — на 58%. При этом доля таких товаров российского производства на отечественном рынке по итогам 2023 года увеличилась с 20% до 30%, по данным аналитического агентства INFOLine.
Когда ритейлер начинает значительно расширять ассортиментную матрицу, у него соответственно растет и объем работ по разработке, контролю пошива и выводу изделий в сеть. При этом стандартные программы по работе с данными, например Excel, становятся неудобны для работы с большим объемом артикулов.
Решение Omnidata.PLM поможет сократить число ошибок по вине человеческого фактора при работе с большим количеством SKU, точнее контролировать себестоимость продукции и выводить на рынок больше моделей без расширения команды.
Планирование и разработка изделий
В Omnidata.PLM предусмотрен функционал для дизайнера, конструктора и технолога.
Система позволяет планировать коллекции одежды с любым количеством атрибутов. Например, ритейлер хочет выпустить суммарно десять моделей рубашек, из них восемь — с коротким рукавом, а две — с длинным и воротником-стойкой.
Благодаря вариативности атрибутов, при разработке моделей можно пойти от обратного — задать характеристики и количество изделий, тогда система подскажет планируемый объем производства. Вариативность атрибутов может зависеть не только от категории, но и от других атрибутов. Например, при выборе типа ткани «шерсть», можно задать тип плетения, а если ткань «джинсовая» — толщину.
В системе можно также заниматься техническим проектированием моделей и учитывать множество составляющих:
– ткани,
– фурнитура
– текст на вшивных ярлыках
– требования к упаковочным материалам
– особенности покроя
– параметры размерного ряда
Для конструктора в решении предусмотрен модуль Measurement Chart для проектирования размерного ряда модели. Чтобы не заполнять значения всех измерений всех размеров, достаточно добавить значения для базового размера и ввести параметр скейлинга (пропорционального изменения). Система автоматически заполнит значения для других размеров. В Omnidata.PLM можно также задать допустимое отклонение от измерений для производителя при изготовлении модели.
Полезная функция при работе с большим объемом артикулов — создание версий моделей, размерных рядов, списка материалов, семплов (образцов), когда хочется изменить не все параметры, а только часть. Информация при этом не потеряется, а ошибки по вине человеческого фактора сократятся.
Контроль себестоимости изделий за счет оптимизации работы с поставщиками
Omnidata.PLM позволяет сравнить предложения поставщиков и выбрать исполнителя в зависимости от запроса, схемы контрактного производства и стоимости его услуг. Вся коммуникация и договоренности фиксируются в системе.
В качестве инструментов для контроля себестоимости в ритейлер может сформировать:
– BOM (Bill of material) — список материалов, из которых состоит изделие: ткань, пуговицы, молния и т. д. Грамотно составленный BOM поможет оптимизировать закупки, повысить эффективность производства и вести учет затрат. Omnidata.PLM хранит данные о разных поставщиках тканей, фурнитуры и других комплектующих.
– BOL (Bill of labor) — список работ по изготовлению товара, разделенный по операциям: раскрой, пошив, набивка и т. д. Исполнителя можно подбирать, например, исходя из себестоимости операций — автоматизированный труд обходится дешевле ручного.
В решение встроена SRM-система (с англ. Supplier Relationship Management — система управления взаимодействием с поставщиками), которая позволяет автоматизировать коммуникацию с исполнителем в процессе квотирования и анализа коммерческих предложений.
В частности, для выбора поставщика в Omnidata.PLM реализован RFQ (с англ. Request For Quotation — запрос цены), который содержит ценовые предложения от поставщиков и производств. Так ритейлер может подобрать подходящее контрактное производство исходя из нужного объема, условий и сроков исполнения заказа.
Omnidata.PLM поддерживает все схемы контрактного производства:
– OEM (Original equipment manufacturer) — производитель изготавливает изделие по своему шаблону и маркирует его логотипом заказчика.
– ODM (Original Design Manufacturer) — производитель разрабатывает и производит продукт по требованиям ритейлера или только производит по готовому техническому пакету (Tech-pack, техпак).
– CMT/CMPT (Сut, Make, Trim, Hackage) — на стороне ритейлера работает команда технологов, дизайнеров и конструкторов, которые не только проектируют модель, но и задают параметры всего процесса: выбор ткани, раскроя, пошива, отделки изделия и его упаковки.
– FPP (Full Production Package) — производитель берет на себя все этапы создания одежды от разработки до выпуска готовых изделий.
При выборе исполнителя ритейлер может направить запрос на изготовление семплов. Такой функционал в Omnidata.PLM также предусмотрен. Например, у производителя можно запросить образцы модели размера S. Система сгенерирует техпак, собрав в единый файл данные, которые были внесены командой разработки модели.
Трекинг выполнения задач отображает список задач по проекту, их статус, ответственных сотрудников и динамику в виде диаграммы Ганта.
Оптимизация временных затрат и количества персонала благодаря системе дашбордов
Omnidata.PLM позволяет эффективнее и быстрее выводить на рынок большее количество артикулов без увеличения команды. Это возможно за счет единого облачного хранилища, современных инструментов совместной работы и фокусировки на задачах, которые еще можно успеть выполнить в срок.
Для отслеживания задач предусмотрена система дашбордов, где составляется сетевой график проекта, который система сама актуализирует. Для руководителя предусмотрен консолидированный дашборд по созданию и выводу моделей на рынок.
Система отражает текущее состояние задач и сигнализирует, если есть отставание или возникает риск сорвать дедлайны. Модуль превентивной аналитики и инструмент анализа рисков позволяет сфокусировать внимание команды на тех задачах, которые будут влиять на другие процессы или могут отсрочить реализацию проекта в целом.
С Omnidata.PLM планирование и отслеживание процесса создания и запуска моделей на рынок становится эффективнее за счет возможности сравнить динамику прироста прогресса с динамикой сгорания сроков. Например, на выполнение задачи у сотрудника есть 10 дней, на данный момент он выполнил ее на 80%. Если до дедлайна осталось 2 дня, то вероятность закрыть задачу в срок выше среднего, а если 1 день — то ниже среднего. Система уведомит об этом пользователя.
«При тестировании Omnidata.PLM мне запомнилось количество людей, которое требуется для работы с брендами. С планом нашего развития без PLM нам понадобится 23 продакт-менеджера, без PLM — 58. Это на более 6 тыс. SKU к 2027 году», — Александра Москотина, лид женской коллекции Lamoda.
Работа с документами в онлайн-режиме
Omnidata.PLM — облачный сервис, который позволяет в онлайн-режиме работать с документами: создавать, изменять и выгружать готовый техпак.
Поскольку команда и внешние подрядчики работают в единой платформе, не нужно тратить время на отправку документов в мессенджерах и по электронной почте. В системе можно создавать версии документов, добавлять комментарии, а при внесении правок, будет сохраняться точное время изменений. Так все вовлеченные в процесс стороны будут работать всегда с актуальными данными, число ошибок и вероятность дублирования сократится.
Система интегрируется с уже существующими в компании IT-решениями для получения или выгрузки данных — учетными системами (например «1С»), электронным документооборотом, системами управления складом (WMS) и управления предприятием (ERP).
Выгружать информацию пользователи могут быстро в удобном для них формате — PDF, Excel. К примеру, формирование техпака и выгрузка его в файл для отправки занимает, в среднем, 1 минуту.
«Мне и моим сотрудниками понравилось, что есть решение, куда можно занести всю информацию по коллекции: ткани, материалы, пуговицы. В документе могут работать одновременно несколько специалистов. Его не надо сто раз копировать, менять, сравнивать, все ли там верно. Это экономит время и сокращает вероятность ошибки по вине человеческого фактора. С PLM-системой работа идет действительно эффективнее и быстрее, а значит можно уделить больше внимания деталям», — Александра Москотина, лид женской коллекции Lamoda.
Omnidata.PLM для fashion-ритейлеров закрывает весь пул вопросов, которые решают руководители IT и продуктовых направлений:
– Планирование коллекций
– Управление задачами запуска товарных позиций
– Конструирование и проектирование моделей включая разработку размерных рядов, лекал, управление списками материалов и работ
– Поиск, сбор и оценка предложений от поставщиков
– Семплинг, контрактация, вывод изделий в ассортимент
– Контроль производства, внесение изменений в изделия
– Контроль поставки, вывод из ассортимента
Комментарий разработчика:
Девиз нашего PLM-решения — «затрат меньше, скорость выше». Мы хотим, чтобы наши клиенты с помощью инструмента работали быстрее, при этом тратили меньше времени сил и денег на расширение ассортимента и реализацию своих проектов».
