Нарушение температурного режима при перевозке и хранении продуктов — одна из главных проблем пищевой индустрии. Каждый третий скоропортящийся продукт, по статистическим данным, становится непригодным из-за нарушений температурного режима. В условиях высокой конкуренции такие потери недопустимы — они бьют и по экономике, и по доверию клиентов.
Для производителей: гарантия качества и лояльность потребителей
Для производителей контроль температуры — это знак качества. Когда продукция доходит до полки свежей, покупатели возвращаются и рекомендуют ее другим. Исследования показывают: 78% клиентов готовы отказаться от привычного бренда после одного случая с испорченным продуктом.
Стабильное качество — основа доверия к бренду. В эпоху соцсетей даже один случай порчи продукции может вызвать серьезный репутационный кризис.
Для розничных сетей: репутация и сокращение потерь
Розничные сети напрямую работают с покупателями. Если клиент приобретет несвежий продукт, он вряд ли вернется в магазин. Более того, недовольный покупатель расскажет о плохом опыте в среднем 9-10 людям.
Помимо удара по репутации, нарушения температурного режима приводят к прямым убыткам. Розничные сети теряют до 3-4% годового оборота из-за порчи продуктов при неправильном хранении и транспортировке.
Комплексное решение для температурного контроля с A.TMS
Современные требования рынка смещаются от простого соблюдения температурных норм к созданию интегрированных систем контроля. Адвантум предлагает комплексные решения для контроля температуры: A.TMS обеспечивает непрерывный мониторинг в процессе перевозки, а решение REF.Advantum специализируется на контроле температуры на складах и мониторинге работы самой рефрижераторной установки. Вместе эти системы обеспечивают полный контроль на каждом этапе:
— Отгрузка со склада производителя
— Транспортировка между логистическими узлами
— Приемка в распределительном центре
— Размещение в торговом оборудовании
— Доставка конечному покупателю
Это два отдельных решения от одного разработчика, которые бесшовно интегрируются между собой. Такая интеграция обеспечивает оперативное реагирование на отклонения и предоставляет всем участникам цепочки поставок доступ к актуальным данным в режиме онлайн.
Техническая реализация контроля температуры
Шаг 1: Установка и настройка оборудования
Создание эффективной системы контроля должна учитывать принципы работы холодильного оборудования:
● Важно знать: рефрижератор не охлаждает и не нагревает груз, а только поддерживает заданную температуру
● Правильное размещение датчиков: определяет точность контроля на основе температуры воздуха
● Современные решения: высокоточные терморегистраторы (например, Термофлит) с погрешностью всего 0,5°C реагируют на малейшие изменения температуры
● Многоточечная установка: помогает не только следить за температурой, но и выявлять проблемы с размещением груза
● Комплексный сбор данных:
— Информация о температуре собирается с датчиков, установленных в различных точках кузова для точного контроля условий хранения груза
— Данные о работе самой холодильной установки (режим работы, параметры функционирования) получаются напрямую с микропроцессора оборудования
Шаг 2: Получение и передача данных
● Надежные измерения:
— Данные с холодильной установки, датчиков температуры в кузове и отдельных отсеках передаются в системы Адвантум
— Поверенные как средства измерения терморегистраторы предоставляют объективную информацию, на основании которой можно определить ответственного за нарушение температурного режима
— Система сохраняет информацию даже при отсутствии связи и автоматически синхронизируется при восстановлении соединения
● Удобный доступ к информации:
— Данные о работе холодильной установки и температуре доступны онлайн и в мобильном приложении
— Система сразу уведомляет о нарушениях режима или сбоях оборудования
— Дополнительные датчики могут сообщать о несанкционированном доступе к грузу
— Так формируется полная картина состояния груза на всем пути перевозки
Шаг 3: Управление и контроль
● Умная система уведомлений о фактических и возможных инцидентах:
— Гибкий модуль настройки предупреждает о любых отклонениях температуры
— Раннее обнаружение проблем часто позволяет спасти груз
— Уведомления мгновенно поступают диспетчеру и водителю
● Учет особенностей перевозок:
— Система понимает специфику многоточечных рейсов, когда двери по пути следования должны открываться в местах отгрузки товара
— Настраиваемые сценарии для разных геозон предотвращают ложные тревоги
Например, датчики открытия/закрытия дверей кузова позволяют системе интеллектуально различать периоды, когда изменение температуры является нормальной частью рабочего процесса (при погрузке/разгрузке), а не нарушением. Система учитывает необходимое время «нагона» температуры после закрытия дверей, исключая ложные тревоги до достижения заданных значений.
● Интеллектуальный анализ:
— Уведомления ранжируются по степени риска для груза
— Температурные данные включаются в общий анализ логистики
— Система накапливает исторические данные для улучшения будущих перевозок и формирования KPI перевозчиков
Приглашаем к нам на стенд!
90% всех температурных перевозок — это скоропортящиеся товары, поэтому надежный контроль температуры необходим и ритейлу, и производителям. Приглашаем вас на наш стенд «С» на 1 этаже рядом с зоной фуршета. Там вы увидите систему A.TMS в действии, а наши специалисты ответят на все ваши вопросы.
Температурный контроль сегодня — необходимый элемент бизнеса для компаний, которые хотят обеспечить качество продукции и сохранить доверие покупателей в условиях жесткой конкуренции.
